使用轻烧镁球的好处有哪些

轻烧镁球中二氧化硅含量要控制在一定的百分比，如果硅含量超标，将显著降低钢的塑性和韧性。硅能降低钢的密度、热导率和电导率。能促使铁素体晶粒粗化，降低矫顽力。硅能促使铸钢中的柱状晶成长，降低塑性。硅能降低钢的焊接性能。因为与氧的结合能力硅比铁强，在焊接时容易生成低熔点的硅酸盐，增加熔渣和融化金属的流动性，引起喷溅现象，影响焊接质量。所以轻烧镁球中一定要严格控制硅的含量，避免炼钢时作为原料带入。使用轻烧镁球的好处有那些？轻烧镁球是一种碱性耐火制品，CaO的作用：可以取代石灰中的CaO，保证炼钢终渣碱度，减少石灰加入量。CaO能与炉渣中的SiO2反应CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔点物质，如果炉渣中的CaO含量足够的话，轻烧氧化镁球的主要成分以MgO为主既可。 虽然通过调整炉渣中MgO的操作，可以达到降低炉渣过热度和稠化炉渣的目的，但是利用C—O反应C+(FeO)=Fe+CO，降低炉渣中FeO含量和MgO的饱和溶解度，使炉渣中的MgO更容易达到或超过饱和值。从而改质炉渣既有较高的耐火度又有适宜的粘度，满足溅渣护炉的条件，因此也可以在轻烧氧化镁球中适当增碳。

使用轻烧镁球主要有四大好处：

1、适合溅渣护炉的炉渣碱度：R(CaO/SiO2)约3.5左右

2、合适的留渣量（吨钢）：90---100Kg/t

3、适当的溅渣时间：2--4min

4、控制终渣MgO值：

5、终渣MgO含量（推荐值%）选择合适的轻烧镁球：≤MgO≧45%，根据转炉终渣情况适当调整轻烧氧化镁球的成分。

目前，由于多数建筑物内部电缆外层使用的材料是非耐火材料，因此助长了火灾的发生，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。如何解决此类问题，防患于未然，已成为有关部门和社会公众关注的热点。